API boor stuk 8 inch PDC diamant boor stuk van olieveld

Plaats van herkomst China
Merknaam EN
Certificering API, AISI, ISO
Modelnummer 8000
Min. bestelaantal Onderhandelingen
Prijs USD 2000-20000 Unit
Verpakking Details Houten behuizing, stalen doos
Levertijd 2 weken
Betalingscondities T/T, L/C, Western Union
Levering vermogen 3000 stuks / jaar

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Type diamantenboorstuk Gebruik Olie, gas, mijnbouw, boorwerk, water
Materiaal Diamant, legerd staal, Tungstoncarbide. Type machine Het Hulpmiddel van de Dimondboring
Type verwerking Snijden, gieten. Toepassing Rock Drill van olie, mijnbouw, gas
grootte 8“ (203.2mm) Kleur Klantvereiste
Voordeel Hoog rendement, hoge sterkte. Snijddiameter 16 mm
Blades 6 Messen Markt over de hele wereld.
Verpakking Stalen doos Type snijmachine 1613
Rotsformatie f<8 Nozzle Qunatity 5
Markeren

API-boorstuk

,

Olieveld PDC-boorstuk

Laat een bericht achter
Productomschrijving

API-boorstuk 8 inch PDC Diamantboorstuk van API-rotsstuk

 

 

Beschrijvingen:

 

Polykristallijn diamant compact PDC-bit in de olie- en gasindustrie PDC-bits krijgen hun naam van de polykristallijn diamant compact gebruikt voor hun snijstructuur.Een PDC-boor is een boor die is uitgerust met industriële diamantknippers in plaats van geharde metalen tanden.

 

Volgens de International Association of Drilling Contractors (IADC) bestaat de klassificatie van de vaste-snijder uit vier tekens die:

  • PDC-boorstukcarosseremateriaal
  • Densiteit van de PDC-boorboor
  • PDC-boorstukmaatstaf of -type
  • PDC Drill Bit Bit profiel
  • PDC-boorbladen voor het snijden van boorstukken

Al onze boorstukken zijn geschikt voor API-standaard en worden gebruikt in de boorindustrie.

De PDC-boorstukken in de grootte 3~22 inch met 3~9 Blades zijn verkrijgbaar.

 

2Specificatie:

 

Vervaardiging
Grootte: 8 inch (203,2 mm)
Types van boorcarrosserie Staalkarosserie
Blades Hoeveelheid: 6
Nozzles Hoeveelheid: 5
API-verbinding (in): 4-1/2" REG
Gauge lengte (in): 2
Operatieve parameters
Gewicht op de bit (KN): 20 tot en met 112
RPM-bereik ((Rotary): 60- DHM
Stroomgraad ((lps): 25- 38 LPM
Vervaardigingsmoment ((KN): 16 -22 KN.M.

 

3. Profiel van de PDC-bit

 

API boor stuk 8 inch PDC diamant boor stuk van olieveld 0

 

4. PDCSnijmachines voor het boren

 

Polycrystalline Diamond Composite (PDC) snijmachines van PDC Drill Bit zijn het belangrijkste contactpunt voor een boor.De PDC-snijmachines worden blootgesteld aan veel verwarming en koeling in de put, een zeer uitdagende omgeving.

PDC-snijders met een lagere thermische afbraak en meer thermische stabiliteit bereiken over het algemeen een hogere ROP en een verhoogde slijtvastheid.

 

 

API boor stuk 8 inch PDC diamant boor stuk van olieveld 1

 

5Drill bit sproeiers

 

PDC Drill bit sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polykristallijn diamantcomposite (PDC) snijmachines af te koelen.

De effectieve plaatsing van deze sproeiers en de hoek waarop ze zijn ingesteld, spelen een cruciale rol bij de efficiëntie van de boor.

Ook de plaatsing van de spuitstukken wordt aangevuld met vloeistofkanalen om de verwijdering van stekken te verbeteren.

API boor stuk 8 inch PDC diamant boor stuk van olieveld 2

 

 

6. PDC-bits van staalkorps

 

Het stalen lichaam van de PDC-boorstuk is het tegenovergestelde van het matrix-lichaam.De sterkte en buigzaamheid van staal geven staal-bit lichamen hoge slagweerstand.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Een voordeel van stalen stukjes is dat ze gemakkelijk meerdere malen kunnen worden herbouwd omdat versleten of beschadigde snijmachines vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.Dit is een bijzonder voordeel voor exploitanten in goedkope booromgevingen.

 

Polycrystalline diamant compact (PDC) boorstukken verschillen van rolkoenen doordat ze een stuk lichaam zijn zonder bewegende delen.dus het stukje is in staat om te werken met hogere rotatiesnelheden efficiënter in geconsolideerde formaties.