Diamantenboorgereedschap 17-1/2 inch PDC Rock Drill Bits

Inleiding:

Polycrystalline diamantmaterialen, bestemd voor gebruik in polycrystalline compact diamond (PDC) biten, zijn een van de belangrijkste materialenontwikkelingen voor olieboorgereedschappen in de afgelopen jaren.

Wanneer vaste koppen PDC-snijmachines gebruiken, worden ze gewoonlijk PDC-snijmachines genoemd.

Sinds de eerste productie in 1976 is de populariteit van biten met PDC-snijmachines gestaag gegroeid en zijn ze in veel boortoepassingen bijna net zo gebruikelijk als rollercone-biten.

Stalen carrosserie

Staal is metallurgisch het tegenovergestelde van matrix.

Het is in staat om hoge slagbelastingen te weerstaan, maar is relatief zacht en zou zonder beschermende eigenschappen snel falen door slijtage en erosie.

Kwaliteitsstaal is in wezen homogeen met structurele beperkingen die de gebruiker zelden verrassen.

Stalen carrosseriebits worden vervaardigd door de stalen staven per ontwerp te bewerken.

Voordeel van PDC-bits van staalkarosserie:

De sterkte en de buigzaamheid van staal geven de stalen stukken een hoge weerstand tegen slagbelasting.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Vanwege de capaciteiten van het staalmateriaal zijn complexe bitprofielen en hydraulische ontwerpen mogelijk en relatief eenvoudig te bouwen op een meerassige, computergecontroleerde freesmachine.

Een voordeel van stalen stukjes is dat ze gemakkelijk meerdere malen kunnen worden herbouwd omdat versleten of beschadigde snijmachines vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.

Dit is een bijzonder voordeel voor exploitanten in goedkope booromgevingen.

Ontwikkeling van PDC bits:

Gelukkig ontwikkelen zowel staal als matrix zich snel en verminderen hun beperkingen.

Naarmate de harde materialen verbeteren, worden de stalen stukjes uiterst goed beschermd met materialen die zeer bestand zijn tegen slijtage en erosie.

Tegelijkertijd verbeteren ook de structurele en slijtvastheids eigenschappen van matrixmaterialen snel en neemt het bereik van economische toepassingen voor beide soorten toe.

De huidige matrix lijkt weinig op die van enkele jaren geleden: de treksterkte en slagweerstand zijn met ten minste 33% toegenomen en de slijpsterkte is met ≈80% toegenomen.

Tegelijkertijd zijn de geometrieën en de technologie van dragende structuren verbeterd, wat resulteert in sterke, productieve matrixproducten.

Toepassingen:

Waterput boren

Met een hogere ROP worden diamanten PDC-boorstukken ook veel gebruikt als waterputboorstukken voor geothermisch boren.

Olie- en gasboren

- Het is het meest gebruikte stuk in de olie- en gasbooringen.

- PDC-bits zijn gebruikt op gebieden die niet eerder beschikbaar waren, zoals harde, meer slijpbare en meer variabele formaties.

- Het diamant PDC-bit bestaat voornamelijk uit de bit body, snijtanden, spuitstuk, maatbescherming en API-draadverbinding.

Snijmachines
 
Het primaire contactpunt van een boorstuk zijn de PDC-snijmachines, die zijn gemaakt van polykristallijn diamantcomposite (PDC).
PDC-bits zijn uitstekend in het efficiënt verwijderen van gesteente door het door te hakken.
PDC-snijmachines werken in een uitdagende omgeving en worden in de put vaak verwarmd en gekoeld.
Om de prestaties te maximaliseren, worden PDC-snijmachines met een superieure thermische stabiliteit en minimale thermische achteruitgang de voorkeur gegeven.
Deze geoptimaliseerde snijmachines vertonen een hogere penetratiegraad (ROP) en een verbeterde slijtvastheid.
 
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
De boorstukjes spelen een cruciale rol bij het handhaven van de temperatuur van de PDC-snijmachines en het opruimen van de snijzone.
Door de PDC-snijmachines koel te houden, dragen de sproeiers bij aan hun levensduur en prestaties.
De positie en de hoek van deze sproeiers hebben een belangrijke invloed op de effectiviteit van de boor.
Bovendien vergemakkelijkt de strategische inrichting van de vloeistofkanalen, in combinatie met de plaats van de spuitstukken, een betere verwijdering van stekken tijdens de booroperaties.
 
- Ik weet het niet.- Ik weet het niet. 
 
 

 
Productieprocessen:
 

 
 

 
Certificaten:
 

- Ik weet het niet.
 
 
 
Verpakking en verzending:
 

 

 
 
 
 
Vragen:- Ik weet het niet.