Diamond PDC stalen boorbits voor waterputten en olieveld boor

Voordeel van PDC-bits met stalen behuizing:

De sterkte en ductiliteit van staal geven stalen bitlichamen een hoge weerstand tegen impactbelasting.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Vanwege de mogelijkheden van staal, zijn complexe bitprofielen en hydraulische ontwerpen mogelijk en relatief eenvoudig te construeren op een computergestuurde freesmachine met meerdere assen.

Een voordelig kenmerk van stalen bits is dat ze gemakkelijk een aantal keren opnieuw kunnen worden opgebouwd, omdat versleten of beschadigde snijders vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.

Dit is een bijzonder voordeel voor operators in goedkope booromgevingen.

Ontwikkeling van PDC-bits: 

Gelukkig evolueren zowel staal als matrix snel en nemen hun beperkingen af.

Naarmate de harde bekledingsmaterialen verbeteren, worden stalen bits extreem goed beschermd met materialen die zeer goed bestand zijn tegen slijtage en erosie.

Tegelijkertijd verbeteren de structurele en slijtvaste eigenschappen van matrixmaterialen ook snel, en het bereik van economische toepassingen die geschikt zijn voor beide typen groeit.

De matrix van vandaag lijkt nauwelijks op die van zelfs een paar jaar geleden. De treksterkte en slagvastheid zijn met minstens 33% toegenomen en de sterkte van de snijderverbinding is met ≈80% toegenomen.

Tegelijkertijd zijn de geometrieën en de technologie van ondersteunende structuren verbeterd, wat resulteert in sterke, productieve matrixproducten.

Snijders
 
Het primaire contactpunt van een boor is de PDC-snijders, die zijn gemaakt van polykristallijn diamantcomposiet (PDC).
PDC-bits blinken uit in het efficiënt verwijderen van gesteente door er doorheen te hakken.
Bij gebruik in een uitdagende omgeving ervaren PDC-snijders frequente verhitting en afkoeling in de put.
Om de prestaties te maximaliseren, hebben PDC-snijders met superieure thermische stabiliteit en minimale thermische achteruitgang de voorkeur.
Deze geoptimaliseerde snijders tonen een hogere penetratiesnelheid (ROP) en verbeterde slijtvastheid.
 
Nozzles
Boorbitsnozzles spelen een cruciale rol bij het handhaven van de temperatuur van de PDC-snijders en het vrijmaken van de snijzone.
Door de PDC-snijders koel te houden, dragen de nozzles bij aan hun levensduur en prestaties.
De positionering en hoek van deze nozzles beïnvloeden de effectiviteit van de boor aanzienlijk. Goed geplaatste nozzles zorgen voor efficiënte koeling en helpen warmtegerelateerde problemen te voorkomen.
Bovendien vergemakkelijkt de strategische opstelling van vloeistofkanalen, in combinatie met de nozzlelocatie, de verbeterde verwijdering van boorsel tijdens booroperaties.
 
​​ 
 
 

 
Productieprocessen: 
 

 
 

 
Certificeringen:
 

​
 
 
 
Pakket & Verzending: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​