PDC-boorstuk 6 inch Diamond-boorstuk Hard Rock-boorstuk met API 3-1/2 in pinbox

PDC Diamond Bit 6 inch Hard Rock Drill Bit met API 3-1/2in Pin Box

Beschrijvingen:

Volgens de International Association of Drilling Contractors (IADC) bestaat de klassificatie van de vaste-snijder uit vier tekens die:

• Lichaamsmateriaal.
• Snijddichtheid.
• Afmeting of type van de cutter.
• Bitprofiel

Al onze boorstukken zijn geschikt voor API-standaard en worden gebruikt in de boorindustrie.

De PDC-boorstukken in de grootte 3~22 inch met 3~9 Blades zijn verkrijgbaar.

2Ontwerpkenmerken:

• 3D ontworpen legeringsstaal lichaam CNC bewerkte voor maximale sterkte van het blad en het lichaam.

• Hard facing van wolfraamcarbide in kritieke gebieden voor een verhoogde erosie- en slijtvastheid.

• Volframcarbide-insert (TCI) verbeterde meetplaatjes voor een grotere bescherming van de meetplaat.

• Het parabolische profiel is geoptimaliseerd voor het aantal lemmen, de hoeveelheid snijmachines en de stabiliteit van de bit.

• Krachtgebalanceerde PDC-snijmachines minimaliseren het draaien van het stuk en boren een nauwkeurig rond gat.

• Asymmetrisch ontwerp van het lemmet vermindert de boorharmonic.

• Blade-beschermingselementen zijn strategisch geplaatst om de levensduur van de bit te maximaliseren.

3Specificatie:

Profiel van de PDC-bit

5.PDC-snijmachines voor boorstukken

Polykristallijne diamantcomposite (PDC) snijmachines zijn het belangrijkste contactpunt voor een boorstuk.

De PDC-snijmachines worden blootgesteld aan veel verwarming en koeling in de put, een zeer uitdagende omgeving.

PDC-snijders met een lagere thermische afbraak en meer thermische stabiliteit bereiken over het algemeen een hogere ROP en een verhoogde slijtvastheid.

6. PDC-boorstukjes

Drill bit sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polycrystalline diamantencomposite (PDC) snijmachines af te koelen.

De effectieve plaatsing van deze sproeiers en de hoek waarop ze zijn ingesteld, spelen een cruciale rol bij de efficiëntie van de boor.

Ook de plaatsing van de spuitstukken wordt aangevuld met vloeistofkanalen om de verwijdering van stekken te verbeteren.

7. PDC-bits van staalkorps

Het is het tegenovergestelde van een matrixcarosserie: het kan hoge inslagbelastingen weerstaan, maar is zachter en heeft geen beschermende eigenschappen.De sterkte en buigzaamheid van staal geven staal-bit lichamen hoge slagweerstand.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Een voordeel van stalen stukjes is dat ze gemakkelijk meerdere malen kunnen worden herbouwd omdat versleten of beschadigde snijmachines vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.Dit is een bijzonder voordeel voor exploitanten in goedkope booromgevingen.

Polycrystalline diamant compact (PDC) boorstukken verschillen van rolkoenen doordat ze een stuk lichaam zijn zonder bewegende delen.dus het stukje is in staat om te werken met hogere rotatiesnelheden efficiënter in geconsolideerde formaties.

8.Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen Roller cone en Fixed Cutter Drill Bits?

In het algemeen zijn er twee verschillende categorieën boorboten, rolkoenen en vaste boorboten.

• Roller cone bits hebben rollen die rond lagers draaien.
• De meeste soorten vaste snijbits zijn polykristallijn diamant compact (PDC), natuurlijke diamant (molen) en diamant geïmpregneerde bits.
• De levensduur van een vaste snijmachine hangt voornamelijk af van de slijtage van de diamanten snijmachines, terwijl de levensduur van de rolgordelmachines over het algemeen wordt beperkt door de levensduur van het lager in plaats van de slijtage van de snijmachine.
• Wanneer een vaste snijmachine op de juiste manier is geselecteerd voor de te boren formatie, heeft deze meestal een langere levensduur dan een rolconusmachine en boren PDC-machines in het algemeen sneller.
• PDC-bitten verwijderen het gesteente hoofdzakelijk door het snijden, terwijl natuurlijke diamant- en impreg bitten hoofdzakelijk boren door het gesteente te ploegen en te slijpen.
• Roller cone bits zijn samengesteld uit drie benen die met elkaar zijn gelast.
• De tanden worden rechtstreeks in de kegel gefreesd, waarbij wolfraamcarbide-inzetstukken in gaten worden gedrukt die in de kegel worden geboord.
• Rolconen met in hen gemalen tanden worden tandbits genoemd.Stalen tandbits worden voornamelijk gebruikt voor snelle zachte rotstoepassingen zoals oppervlaktebits of ondiepe puttenWanneer de snijmachines zijn gemaakt van wolfraamcarbide-inzetstukken, wordt het stuk een TCI (wolfraamcarbide-inzetstuk) genoemd.TCI's worden gebruikt voor moeilijker, meer slijpwerk..