Olieput Diamantboren 17 inch S716 PDC boren Bits Of API Spec

Olieput Diamantboren 17 inch S716 PDC boren Bits Of API Spec

Beschrijvingen:

In de olie- en gasindustrie zijn boorboten essentiële hulpmiddelen voor het verkennen en winnen van koolwaterstoffen, zoals ruwe olie en aardgas.Deze speciale gereedschappen zijn ontworpen om cilindrische gaten te makenIn de aardkorst wordt met behulp van de rotatieboormethode een bronboorplaat gemaakt.

Onder de verschillende soorten boren die beschikbaar zijn, valt de PDC (Polycrystalline Diamond Composite) borer op als een optie met een hoge prestatie.In tegenstelling tot boorstukken van wolfraamcarbide of andere materialenDe PDC-boorstukken zijn voorzien van polycrystalline diamantcomposite, die een superieure weerstand tegen erosie en slijtage biedt.

Het gebruik van polykristallijn diamantcomposite in PDC-boorstukken verbetert hun algemene prestaties, duurzaamheid en levensduur.Deze stukjes kunnen bestand zijn tegen harde booromstandigheden en effectief bestand zijn tegen slijtage veroorzaakt door het boorproces.

Door deze factoren als hieronder te beschouwen, helpt het IADC-classificatiesysteem bij het selecteren van de meest geschikte vaste snijmachine voor een bepaalde boortoepassing.Het zorgt ervoor dat de boorstenen worden afgestemd op de specifieke eisen van de boor en de geologische formaties die worden geboord

• Karosseriemateriaal
• Dichtheid van de snijmachine
• Afmeting of type van de snijmachine
• Bitprofiel

2Specificatie:

3. Profiel van de PDC-bit

Vier.PDC-snijmachines voor boorstukken

Het primaire contactpunt van een boor is de Polycrystalline Diamond Composite (PDC) -snijmachine.

De PDC-snijmachines worden door het werken in de put blootgesteld aan extreme verwarmings- en koelcycli, waardoor een zeer uitdagende omgeving ontstaat.Deze thermische spanning vereist het gebruik van PDC-snijmachines met een lagere thermische afbraak en een verbeterde thermische stabiliteit om een optimale prestatie te garanderen.

Door het ontwerp en de samenstelling van de PDC-snijmachines te optimaliseren, kunnen hogere penetratiepercentages (ROP) en verhoogde slijtvastheid worden bereikt.Snijmachines met verbeterde thermische eigenschappen kunnen bestand zijn tegen de zware omstandigheden die tijdens het boren worden aangetroffen, wat leidt tot een verbeterde boorefficiëntie en een langere levensduur van de boormachine.

5Drill bit sproeiers

Drill bit sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polykristallijn diamantcomposite (PDC) snijmachines af te koelen.

De effectieve plaatsing van deze sproeiers en de hoek waarop ze zijn ingesteld, spelen een cruciale rol bij de efficiëntie van de boor.

Ook de plaatsing van de spuitstukken wordt aangevuld met vloeistofkanalen om de verwijdering van stekken te verbeteren.

6. PDC-bits van staalkorps

Het is het tegenovergestelde van een matrixcarosserie: het kan hoge inslagbelastingen weerstaan, maar is zachter en heeft geen beschermende eigenschappen.De sterkte en buigzaamheid van staal geven staal-bit lichamen hoge slagweerstand.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Een voordeel van stalen stukjes is dat ze gemakkelijk meerdere malen kunnen worden herbouwd omdat versleten of beschadigde snijmachines vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.Dit is een bijzonder voordeel voor exploitanten in goedkope booromgevingen.

Polycrystalline diamant compact (PDC) boorboten verschillen van rolkoenen doordat ze een stuk lichaam zijn zonder bewegende delen.dus het stukje is in staat om te werken met hogere rotatiesnelheden efficiënter in geconsolideerde formaties.