Diamond Rock Drilling 8,5 inch Steel Body PDC Drill Bit Of Oilfield

Diamond Rock Drilling 8.5 inch Steel Body PDC Drill Bit van olieveld

Beschrijvingen:

De implementatie van Diamond PDC-bitten betekent een doorbraak in de boortechnologie door gebruik te maken van de mogelijkheden van de technologie "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC).Dit geavanceerde diamantmateriaal revolutioneert de effectiviteit en duurzaamheid van boorboten die worden gebruikt bij oliebooroperaties.

Het S616 PDC-boorstuk stelt een standaard van uitmuntendheid als een gereedschap met vaste kop dat naadloos functioneert als een samenhangende eenheid en een consistente en betrouwbare prestatie garandeert tijdens de booroperaties.

Bij het selecteren van een PDC-boorstuk spelen kritische factoren zoals de dichtheid van de snijmachine, de grootte, het profiel van de boorstuk en het type blad een essentiële rol bij het bepalen van de prestaties onder verschillende booromstandigheden.

Ons assortiment PDC-bits voldoet strikt aan API-normen, waardoor een soepele integratie met booroperaties gewaarborgd is.Deze stukjes worden aangeboden in maten variërend van 3 tot 22 inch met 3 tot 9 messen, die een reeks aanpassingen van de classificaties van de snijmachines biedt die zijn afgestemd op specifieke eisen en financiële overwegingen

2Specificatie:

PDC-bits zoals de S616 of M616 zijn gespecificeerd met een 6-blad staal- of matrixcarrière en een 16 mm hoofdsnipper. De IADC-code geeft aan of het bit geschikt is voor harde,zachte of specifieke profielformaties, een aanvullend inzicht biedt.

Dus de IADC 323 heeft een ander gemiddelde van de PDC boor.

3. Profiel van de PDC-boorstuk

Vier.PDC-snijmachines voor boorstukken

In het hart van een boorstuk bevinden zich snijmachines van polykristallijn diamantcomposit (PDC), die rechtstreeks met de rots in contact komen, waarbij voornamelijk scheerwerking wordt gebruikt voor het verwijderen.In de veeleisende omgeving van een put, PDC-snijmachines ondergaan frequente verwarmings- en koelingscycli, wat aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt.

PDC-snijmachines met een verbeterde thermische stabiliteit en een verminderde thermische afbraak hebben de neiging om beter te presteren, wat resulteert in hogere penetratiepercentages (ROP) en verbeterde slijtvastheid.Het optimaliseren van deze snijmachines is daarom van cruciaal belang om de efficiëntie te maximaliseren..

5. PDC-boorstukjes

PDC Drill bit sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polykristallijn diamantcomposite (PDC) snijmachines af te koelen.

De effectieve plaatsing van deze sproeiers en de hoek waarop ze zijn ingesteld, spelen een cruciale rol bij de efficiëntie van de boor.

Ook de plaatsing van de spuitstukken wordt aangevuld met vloeistofkanalen om de verwijdering van stekken te verbeteren.

6. PDC-bits van staalkorps

Het stalen lichaam van PDC Bit is het tegenovergestelde van het matrix lichaam. Het kan hoge slagbelastingen weerstaan, maar is zachter en mist beschermende eigenschappen.De sterkte en buigzaamheid van staal geven staal-bit lichamen hoge slagweerstand.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Een voordeel van stalen stukjes is dat ze gemakkelijk meerdere malen kunnen worden herbouwd omdat versleten of beschadigde snijmachines vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen.Dit is een bijzonder voordeel voor exploitanten in goedkope booromgevingen.

Polycrystalline diamant compact (PDC) boorstukken verschillen van rolkoenen doordat ze een stuk lichaam zijn zonder bewegende delen.dus het stukje is in staat om te werken met hogere rotatiesnelheden efficiënter in geconsolideerde formaties.