Olieveld PDC boor 8-1/2" 3 blads voor middelharde rotsformatie

Olieveld PDC-boorstuk 8-1/2 " 3 blad voor middel harde vorming

1Productienaam:

PDC-boorstuk, PDC-boorstuk, Diamant-boorstuk, PDC-diamant-boorstuk, Rotsboorstuk, Boormachine-boorstuk, Diamantboorstuk, Well-boorstuk, Boorstaaf
Mijnbouwboor, waterboor, olieboor, ondergrondse mijnbouwboor
Diamantboorgereedschap, boorplatformgereedschap,

Beschrijvingen:

Diamond PDC-bit is het gebruik van de kracht van "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC) technologie.Dit geavanceerde diamantmateriaal revolutioneert de efficiëntie en levensduur van boorboten in oliebooroperaties.

Het S616 PDC-boorstuk is een voorbeeld van uitmuntendheid als een gereedschap met vaste kop die naadloos als een verenigde entiteit functioneert en die een onwrikbare en betrouwbare prestatie garandeert tijdens de boorinspanningen.

Bij de selectie van een PDC-boorstuk zijn belangrijke overwegingen zoals de dichtheid van de snijmachine, de grootte, het profiel van de boormachine en het type blad cruciale factoren die de prestaties onder verschillende booromstandigheden beïnvloeden.

Ons assortiment PDC-bits voldoet strikt aan de API-normen, waardoor naadloze compatibiliteit met booroperaties wordt gewaarborgd.het aanbieden van verschillende snijmachineclassificaties op maat van specifieke behoeften en budgetten.

2Specificatie:

PDC-bits zoals de S616 of M616 zijn gespecificeerd met een 6-blad staal- of matrixcarrière en een 16 mm hoofdsnipper.zachte of specifieke profielformaties, een aanvullend inzicht biedt.
Dus de IADC 323 hebben verschillende gemiddelde van de PDC boor.

3. Profiel van de PDC-boorstuk

 

Vier.PDC-snijmachines voor boorstukken

In het hart van een boorstuk bevinden zich snijmachines van polykristallijn diamantcomposit (PDC), die rechtstreeks met de steen in contact komen, waarbij voornamelijk scheerwerking wordt gebruikt om de steen te verwijderen.In de veeleisende omgeving van een put, PDC-snijmachines ondergaan frequente verwarmings- en koelingscycli, wat aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt.
PDC-snijmachines met een verbeterde thermische stabiliteit en een verminderde thermische afbraak hebben de neiging om beter te presteren, wat resulteert in hogere penetratiepercentages (ROP) en verbeterde slijtvastheid.Het optimaliseren van deze snijmachines is daarom van cruciaal belang om de efficiëntie te maximaliseren..

5. PDC-boorstukjes

PDC Drill bit sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polykristallijn diamantcomposite (PDC) snijmachines af te koelen.
De effectieve plaatsing van deze sproeiers en de hoek waarop ze zijn ingesteld, spelen een cruciale rol bij de efficiëntie van de boor.
Ook de plaatsing van de spuitstukken wordt aangevuld met vloeistofkanalen om de verwijdering van stekken te verbeteren.



6.PDC-boorstuk Optioneel:

Er zijn veel meer kenmerken van de PDC-boor voor te kiezen, namelijk de stabiliteit van de PDC-boor, slijtvastheid en achterkant, de prestaties van de snijmachine en

7. PDC-bits van staalkorps

SHet PDC-Bit is het tegenovergestelde van het matrix-Body: het kan hoge slagbelastingen weerstaan, maar is zachter en heeft geen beschermende eigenschappen.De sterkte en buigzaamheid van staal geven staal-bit lichamen hoge slagweerstand.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.


Materiaalcapaciteit en naleving van de norm

Het stalen materiaal van PDC is AISI 4145H legering staal.

AISI 4145H legeringsstaal: dit is een staal dat specifiek wordt gebruikt voor olieboorgereedschappen, met name voor de vervaardiging van zware boorbuizen.AISI 4145H-staal heeft een goede slijtvastheid en taaiheid, kan bestand zijn tegen hoge druk en hoge temperaturen en is geschikt voor diepe en ultradiepe booroperaties 45.

Materiaal samengesteld:

8.De boor wordt als volgt getest:

--- Mechanische testinstrumenten
---Hard Test
--- UT-test
---Overige test volgens de vereisten