Wolfraamcarbide Tandrol Lager Afgedicht Harde Rots Tricoon Mijnbouw Boorbits

Wolfraamcarbide tandrol met afgedichte lagers Hard Rock Tricone mijnbouw boorbits

• SNIJSTRUCTUUR
• Conisch op de maat en binnenste rijen.
  Ontworpen voor hoge druksterkte, harde en schurende formaties, zoals graniet, kalksteen, zandsteen, dolomiet.
  Druksterkte: 40.000-48.000 psi/275-331 MPa
• 
  
• SHIRTTAIL BESCHERMING 
• Harde las- en slijtvaste carbide bescherming op de shirttail lip en nok

De rolconusbit moet als volgt worden uitgevoerd: 

1. De rolconusboorbit wordt geactiveerd in de buurt van de bodem van de put en de verplaatsing van de pomp wordt geleidelijk verhoogd tot het vereiste niveau.

2. De rolconusboorbit verhoogt geleidelijk de boordruk na het reinigen van de bodem van de put gedurende korte tijd.

3. Omdat de pompdruk stijgt naarmate de boordruk van de rolconusboorbit stijgt, moet de verandering in druk en de waarde van de boordruk van de rolconusbit binnen de technische specificaties worden beheerd.
4. Om vastlopen te voorkomen, moet de rolconusboorbit langzaam worden rondgedraaid.

5. Plaats één bit van een bergingsbeker voordat u de rolconusboorbit in de put plaatst, controleer de slijtage van de buitendiameter van de rolconusbit en andere slijtage, meet de buitendiameter en het gebruik van de vorige in goede staat, dan kan het diamanttype erin. Controleer de schade aan de snijtanden, een blokkade in het wateroog, de buitendiameter van de rolconusbit, of de boorvloeistof voldoet aan de ontwerpspecificaties en of de gereinigde producten normaal werken.

6. De rolconusboorbit wordt op dezelfde manier in- en uitgeschakeld als een gewone draaitafel op het werk. Sommige parameters van de rolconusboorbit, zoals snelheid, boorsnelheid, boordruk, enzovoort, evenals enkele omstandigheden van de boorbitapparatuur en gegevens van de exploratieapparatuur, kunnen worden gebruikt om de boorsituatie weer te geven.

7. Wanneer de rolconusboorbit werkt, weerspiegelt het verschil in rotsfragmenten direct verschillende omstandigheden, zoals veranderingen in de formatie op de bodem van de put, slijtage van de rolconusbit, de werking van de boorbit en de geschiktheid van de parameters. Slechte ondersteuning van de rolconusboorbit, boren in een gebroken formatie of de rolconusboorbit bedekt met modder zijn de belangrijkste oorzaken van instabiele pompdruk.

Certificeringen 

Verpakking&Verzending 

FAQ