9-7/8 inch wolfraamcarbide tandrol tricone boor

Wolfraamcarbide Tandroller Tricone Mijnbouw Boorbits Rots Carbide Bit

• SNIJSTRUCTUUR
• Conisch & bolvormig op de maat, conisch op binnenrijen, met extra carbide bescherming.
  Ontworpen voor hoge druksterkte, medium harde en schurende formaties, zoals kalksteen, zandsteen, afwisselend dolomiet.
  Druksterkte: 23.000-30.000 psi/158-206 MPa
• 
  
• SHIRTTAIL BESCHERMING 
• Harde las- en slijtvaste carbide bescherming op de shirttail lip en nok

De roller cone bit moet als volgt worden uitgevoerd: 

1. De roller cone boorbit wordt geactiveerd nabij de bodem van de put en de verplaatsing van de pomp wordt geleidelijk verhoogd tot het vereiste niveau.

2. De roller cone boorbit verhoogt geleidelijk de boordruk na het reinigen van de bodem van de put gedurende korte tijd.

3. Omdat de pompdruk stijgt naarmate de boordruk van de roller cone boorbit stijgt, moet de verandering in druk en de waarde van de boordruk van de roller cone bit binnen de technische specificaties worden beheerd.

4. Om vastlopen te voorkomen, moet de roller cone boorbit langzaam worden rondgedraaid.

5. Plaats één bit van een bergingsbeker voordat u de roller cone boorbit in de put plaatst, controleer de slijtage van de buitendiameter van de roller cone bit en andere slijtage, meet de buitendiameter en het gebruik van de vorige in goede staat, dan kan het diamanttype erin. Controleer de schade aan de snijtanden, een blokkade in het wateroog, de buitendiameter van de roller cone bit, of de boorvloeistof voldoet aan de ontwerpspecificaties en of de gereinigde producten normaal werken.

6. De roller cone boorbit wordt op dezelfde manier aan en uit gezet als een gewone draaitafel op het werk. Sommige parameters van de roller cone boorbit, zoals snelheid, boorsnelheid, boordruk, enzovoort, evenals enkele omstandigheden van de boorbitapparatuur en gegevens van de exploratieapparatuur, kunnen worden gebruikt om de boorsituatie weer te geven.

7. Wanneer de roller cone boorbit werkt, weerspiegelt het verschil in rotsfragmenten direct verschillende omstandigheden, zoals veranderingen in de formatie op de bodem van de put, slijtage van de roller cone bit, de werkingstoestand van de boorbit en de geschiktheid van de parameters. Slechte ondersteuning van de roller cone boorbit, boren in een gebroken formatie of de roller cone boorbit bedekt met modder zijn de belangrijkste oorzaken van instabiele pompdruk.

Certificeringen 

Pakket&Verzending 

FAQ