12-1/4 "S323 PDC-boor van oliebron-diamantboorgereedschap

12-1/4 "S323 PDC-boor van oliebron-diamantboorgereedschap

1. Beschrijvingen:

PDC-bit is een boorgereedschap met vaste snijder en compacte polykristallijne diamantfrezen die worden gebruikt voor het boren van rotsen in olie-, mijnbouw-, water- of gasbronnen.

Dit boorgereedschap is vervaardigd volgens API-specificaties en is API-gecertificeerd. De PDC-frezen zijn gemaakt van synthetisch diamantmateriaal,

dit is het hardste bekende materiaal en daardoor extreem slijtvast. Vergeleken met tricone-bits bieden PDC-bits over het algemeen een hoger boorniveau

efficiëntie, maar tegen hogere kosten.

PDC-bits maken gebruik van meerdere diamantfrezen die in specifieke patronen zijn gerangschikt om de rotsformatie te scheuren. Deze bits zijn voornamelijk gecategoriseerd

in twee typen: PDC-bits met matrixlichaam en PDC-bits met stalen lichaam, ontworpen voor verschillende booromstandigheden. Matrixbody PDC-bits zijn dat wel

doorgaans gebruikt in meer schurende formaties, terwijl PDC-bits met stalen behuizing vaak worden gebruikt in zachtere formaties.

Volgens de International Association of Drilling Contractors (IADC) zijn er veel redenen die de efficiëntie van het boren van bits beïnvloeden.

We hebben de belangrijkste reden hieronder gegeven:

• Lichaamsmateriaal
• Snijdichtheid
• Snijgrootte of -type
• Beetje profiel

Alle boorbits zijn vervaardigd volgens de API-standaard die wordt gebruikt in de boorindustrie.

De PDC-boren maat 3 ~ 22 inch met 3 ~ 9 messen zijn beschikbaar. En verschillende classificatiesnijders zijn optioneel volgens uw budget.

2. Specificatie:

3. PDC Bit-profiel

4.Boor PDC-snijders

Polykristallijne diamantcomposiet (PDC) frezen zijn het belangrijkste contactpunt voor een boor. PDC-bits verwijderen het gesteente voornamelijk door te scheren.

De PDC-snijders worden blootgesteld aan veel verwarming en afkoeling van de put, een zeer uitdagende omgeving.

PDC-snijders met een lagere thermische degradatie en meer thermische stabiliteit bereiken over het algemeen een hogere ROP en een verhoogde slijtvastheid. Het optimaliseren van de snijplotter is dus belangrijk.

5. Boormondstukken

Boormondstukken helpen het snijgebied vrij te maken en de polykristallijne diamantcomposiet (PDC) frezen te koelen.

De effectieve plaatsing van deze mondstukken, samen met de hoek waarin ze zijn ingesteld, speelt een cruciale rol bij hoe efficiënt de boor presteert.

Vloeistofkanalen vormen ook een aanvulling op de plaatsing van de spuitmonden om het opruimen van stekken te verbeteren.

6. PDC-bits met stalen behuizing

Stalen behuizing is het tegenovergestelde van een matrixlichaam. Het is bestand tegen hoge schokbelastingen, maar is zachter en heeft geen beschermende eigenschappen. De sterkte en ductiliteit van staal geven stalen bitlichamen een hoge slagvastheid.

Stalen carrosserieën zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.

Een voordeel van stalen bits is dat ze gemakkelijk een aantal keren opnieuw kunnen worden opgebouwd, omdat versleten of beschadigde messen vrij gemakkelijk kunnen worden vervangen. Dit is een bijzonder voordeel voor operators in goedkope booromgevingen.

Polykristallijne diamant compact (PDC) boren onderscheiden zich van rolkegels doordat ze uit één stuk bestaan ​​zonder bewegende delen. De vaste messen versnipperen de rots, zodat de boor efficiënter kan werken met hogere rotatiesnelheden in geconsolideerde formaties.