API Diamantboorstuk PDC olieputboorstukken prijzen

API Diamant Boor Bit PDC Olieput Boor Bits Prijzen

1, PDC boorbit is een afkorting van Polycrystalline Diamond Compact bit.

De andere naam voor de PDC boorbit is Diamant bit.

2, PDC bits worden aangeboden in verschillende maten, aantal bladen en snijdergrootte.

3, Afhankelijk van het productiemateriaal kunnen de PDC boorbits in de volgende twee typen worden verdeeld:

Matrix body PDC bit:Dit type diamant PDC bit is gemaakt van wolfraamcarbide poeder en de gauge bescherming is TSP.

Stalen body PDC bit:Met het AISI 4145H warmtebehandelde staal (Amerikaanse standaard staal), kan de stalen body PDC bit worden gebruikt voor hoogwaardige CNC-machines voor het frezen van pockets, bladen, nozzles. 

PDC Boor Bits Classificatie per Toepassing:

Mijnbouw

Er zijn enkele 3-bladige PDC bits die voornamelijk worden gebruikt voor de mijnbouw in Australië en Rusland, de formatie is erg zacht. Het kiezen van een stalen body PDC bit kan enkele boorkosten besparen.

Waterputboring

Met een hogere ROP worden diamant PDC boorbits ook veel gebruikt als waterputboorbits voor geothermische boringen.

Olie & Gas boring

- Het is de meest gebruikte bit in de olie- en gasboring. Hydraulische factoren zijn erg belangrijk tijdens het boren.

- PDC bits zijn gebruikt in gebieden die voorheen niet beschikbaar waren, zoals hardere, meer schurende en meer variabele formaties.

- De diamant PDC bit bestaat voornamelijk uit de bit body, snijtanden, nozzle, gauge bescherming en API draadverbinding.

Snijder
 
Het primaire contactpunt van een boorbit zijn de PDC snijders, die zijn gemaakt van Polycrystalline Diamond Composite (PDC).
PDC bits blinken uit in het efficiënt verwijderen van gesteente door er doorheen te hakken.
Door te werken in een uitdagende omgeving, ervaren PDC snijders frequente verhitting en afkoeling in de put.
Om de prestaties te maximaliseren, hebben PDC snijders met superieure thermische stabiliteit en minimale thermische achteruitgang de voorkeur.
Deze geoptimaliseerde snijders tonen een hogere Rate of Penetration (ROP) en verbeterde slijtvastheid.
 
Nozzle
Boorbit nozzles spelen een cruciale rol bij het handhaven van de temperatuur van de PDC snijders en het vrijmaken van de snijzone.
Door de PDC snijders koel te houden, dragen de nozzles bij aan hun levensduur en prestaties.
De positionering en hoek van deze nozzles beïnvloeden de effectiviteit van de boorbit aanzienlijk. Correct geplaatste nozzles zorgen voor efficiënte koeling en helpen warmtegerelateerde problemen te voorkomen.
Daarnaast vergemakkelijkt de strategische opstelling van vloeistofkanalen, in combinatie met de nozzle locatie, een verbeterde verwijdering van cuttings tijdens booroperaties.
 
​​ 
 
 

 
Productieprocessen: 
 

 
 

 
Certificeringen:
 

​
 
 
 
Pakket & Verzending: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​