Matrix PDC-bit voor het boren van oliebronnen

Matrixbody PDC-bit:Dit type diamant-PDC-bit is gemaakt van wolfraamcarbidepoeder en de maatbescherming is TSP.

PDC-bit met stalen behuizing:Met het AISI 4145H warmtebehandelingsstaal (Amerikaans standaardstaal) kan de PDC-bit met stalen behuizing worden gebruikt voor hoogwaardige CNC-machines die zakken, messen en mondstukken frezen.

PDC-borenclassificatie per toepassing:

Mijnbouw

Er zijn enkele 3-bladige PDC-bits die voornamelijk worden gebruikt voor de mijnbouw in Australië en Rusland, de formatie is erg zacht. het kiezen van een PDC-bit met stalen behuizing kan wat boorkosten besparen.

Boren van waterputten

Omdat ze een hogere ROP hebben, worden diamanten PDC-boren ook veel gebruikt als waterputboren voor geothermisch boren.

Olie- en gasboringen

- Het is het meest gebruikte bit bij olie- en gasboringen. Bij het boren zijn hydraulische factoren van groot belang.

- PDC-bits zijn gebruikt op gebieden die voorheen niet beschikbaar waren, zoals hardere, schurendere en meer variabele formaties.

- Het diamanten PDC-bit bestaat hoofdzakelijk uit het bitlichaam, de snijtanden, het mondstuk, de meterbescherming en de API-draadverbinding.

Snijder
 
Het primaire contactpunt van een boor zijn de PDC-frezen, die zijn gemaakt van Polycrystalline Diamond Composite (PDC).
PDC-bits blinken uit in het efficiënt verwijderen van steen door er doorheen te hakken.
PDC-snijders werken in een uitdagende omgeving en ervaren regelmatig verwarming en koeling in de put.
Om de prestaties te maximaliseren, hebben PDC-snijders met superieure thermische stabiliteit en minimale thermische achteruitgang de voorkeur.
Deze geoptimaliseerde frezen vertonen een hogere penetratiesnelheid (ROP) en verbeterde slijtvastheid.
 
Mondstuk
Boormondstukken spelen een cruciale rol bij het handhaven van de temperatuur van de PDC-frezen en het vrijmaken van de snijzone.
Door de PDC-snijders koel te houden, dragen de spuitmonden bij aan hun lange levensduur en prestaties.
De positionering en hoek van deze mondstukken hebben een aanzienlijke invloed op de effectiviteit van de boor. Goed geplaatste sproeiers zorgen voor een efficiënte koeling en helpen hittegerelateerde problemen te voorkomen.
Bovendien vergemakkelijkt de strategische opstelling van vloeistofkanalen, in combinatie met de locatie van het mondstuk, een verbeterde verwijdering van boorgruis tijdens boorwerkzaamheden.
 
​​ 
 
 

 
Productieprocessen:
 

 
 

 
Certificeringen:
 

​
 
 
 
Pakket & Verzending:
 

 

 
 
 
 
Veelgestelde vragen:​