Diamant 4-1/2" PDC boor voor olieboring

Diamond 4-1/2" PDC boorbeitel van olieboor gereedschap

1. Productienaam:

PDC boorbeitel, PDC Bit, Diamond PDC Bit, PDC Diamond Bit, Rotsboorbeitel, Boorinstallatie Bit, Diamond Boorbeitel, Well Boor Bit, Boorstang Bit
Mijnbouw Boorbeitel, water Boorbeitel, olie Boorbeitel, ondergrondse mijnbouw Boorbeitel
Diamond Boorgereedschap, Boorinstallatie Gereedschap,

2. Beschrijvingen:

Diamond PDC bit maakt gebruik van de kracht van "Polykristallijn Diamant Compact" (PDC) technologie. Dit geavanceerde diamantmateriaal revolutioneert de efficiëntie en levensduur van boorbits in oliebooroperaties.

De S616 PDC boorbeitel is een voorbeeld van uitmuntendheid als een vastkopgereedschap dat naadloos functioneert als een eenheid, wat onwrikbare en betrouwbare prestaties garandeert tijdens boorwerkzaamheden.

Bij de selectie van een PDC boorbeitel zijn belangrijke overwegingen zoals snijderdichtheid, grootte, bitprofiel en bladtype cruciale factoren die de prestaties in diverse booromstandigheden beïnvloeden.

Ons assortiment PDC bits voldoet strikt aan API-normen, waardoor naadloze compatibiliteit met booroperaties wordt gegarandeerd. Deze bits zijn verkrijgbaar in maten variërend van 3 tot 22 inch met 3 tot 9 bladen, en bieden verschillende snijderclassificaties die zijn afgestemd op specifieke behoeften en budgetten.

2. Specificatie:

PDC bits zoals de S616 of M616 worden gespecificeerd met een 6-bladige stalen of matrix body en een 16 mm hoofdsnijder. De IADC-code geeft aan of de bit geschikt is voor harde, zachte of specifieke profielformaties, wat extra inzicht biedt.
Dus de IADC 323 heeft een andere betekenis van de PDC boorbeitel.

3. PDC Boorbeitelprofiel

 

4.Boorbeitel PDC Snijders

De kern van een boorbeitel zijn polykristallijne diamantcomposiet (PDC) snijders, die rechtstreeks in contact komen met de rots en voornamelijk scherende werking gebruiken voor verwijdering. In de veeleisende omgeving van een put ondergaan PDC snijders frequente verwarmings- en afkoelingscycli, wat aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt.
PDC snijders met verbeterde thermische stabiliteit en verminderde thermische degradatie presteren over het algemeen beter, wat resulteert in hogere penetratiesnelheden (ROP) en verbeterde slijtvastheid. Het optimaliseren van deze snijders is daarom cruciaal om de efficiëntie te maximaliseren.

5. PDC Boorbeitel Sproeiers

PDC Boorbeitel sproeiers helpen het snijgebied schoon te maken en de polykristallijne diamantcomposiet (PDC) snijders te koelen.
Effectieve plaatsing van deze sproeiers, samen met de hoek waarin ze zijn ingesteld, speelt een cruciale rol in hoe efficiënt de boorbeitel presteert.
Vloeistofkanalen vullen ook de sproeierplaatsing aan om het verwijderen van snijsel te verbeteren.



6. PDC Boorbeitel Optionele Functie:

Er zijn veel meer functies van de PDC boorbeitel om uit te kiezen, wat de stabiliteit, slijtvastheid en achterkant van de PDC bit, de prestaties van de snijder verhoogt en

7. Stalen Body PDC Bits

Stalen body van PDC Bit is het tegenovergestelde van matrix body. Het kan bestand zijn tegen hoge impactbelastingen, maar is zachter en mist beschermende eigenschappen. De sterkte en ductiliteit van staal geven stalen bitlichamen een hoge slagvastheid.

Stalen lichamen zijn aanzienlijk sterker dan matrixlichamen.


Materiaalcategorie & Volgende Standaard

8.  Alle boorbits worden als volgt getest:

---Mechanische testinstrumenten
---Hardheidstest
---UT Test
---Andere test volgens vereiste